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四輥?zhàn)詣?dòng)卷圓生產(chǎn)線

四輥?zhàn)詣?dòng)卷圓生產(chǎn)線

四輥全自動(dòng)卷圓生產(chǎn)線是在數(shù)控四輥卷板機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的自動(dòng)化卷圓生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了板材自動(dòng)分層→自動(dòng)......

產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品概述:
四輥全自動(dòng)卷圓生產(chǎn)線是在數(shù)控四輥卷板機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的自動(dòng)化卷圓生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了板材自動(dòng)分層→自動(dòng)取料一→自動(dòng)上料→自動(dòng)進(jìn)料→自動(dòng)卷制→自動(dòng)出料,全過程自動(dòng)化生產(chǎn)。該設(shè)備自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)效率高,適合薄板、中板的批量卷圓。廣泛應(yīng)用于汽車,冶金,石油,化工,環(huán)保,軍工等領(lǐng)域行業(yè)。
 
全自動(dòng)四輥卷圓生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)∶
一、取料平臺(tái)帶有自動(dòng)分張器,可將板料自動(dòng)分開,防止板料相互吸附,確保每次取一張板材
二、自動(dòng)取料裝置采用帶有緩沖的大吸力真空吸盤,結(jié)構(gòu)簡單,故障率低。吸盤導(dǎo)向柱有彈簧緩沖,氣管連接在金屬導(dǎo)向柱上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易脫落??烧{(diào)式吸盤支架可以按照卷制工件長寬調(diào)整吸盤位置,保證取料的穩(wěn)定性。提升裝置帶有穩(wěn)定導(dǎo)向桿保證提升和行走時(shí)的快速穩(wěn)定,選擇大功率氣缸或伺服電機(jī),升降速度快,運(yùn)行穩(wěn)定,
三、自動(dòng)對正進(jìn)料裝置由安裝于進(jìn)料平臺(tái)的對正裝置以及喂料裝置組成。對正裝置采用雙側(cè)可調(diào)對正系統(tǒng),配有多組滾動(dòng)式對正輪,適合板幅差別較大的板料的對正。當(dāng)喂料裝置推進(jìn)板料時(shí),對正裝置一直處于對正狀態(tài),校正板料的進(jìn)料方向。
四、主機(jī)采用弧線直線四輥卷板機(jī),卷制時(shí)使用自動(dòng)模式,先確定卷圓的參數(shù),通過這些參數(shù)制定數(shù)控卷國的程序。數(shù)控控制時(shí),板材的力學(xué)性能均勻,同批次產(chǎn)品成型一致性好,卷板效率高。金屬板料一次上料,不需調(diào)頭即可完成板料儲(chǔ)部預(yù)彎和卷制成形??梢跃碇茍A桂形、橢圓形、方形等工件。
五、自動(dòng)出料裝置在卷制完成后由無桿氣缸或伺服電機(jī)將工件推出,由電動(dòng)V形運(yùn)送架將工件運(yùn)送到下道工序。
在配套廠家的協(xié)助下,可以在取料工序之前加裝開卷、矯平、剪切生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)卷板前的自動(dòng)化擴(kuò)展。在電動(dòng)V形運(yùn)送架后加裝焊接操作機(jī),自動(dòng)焊接生產(chǎn)線和柔性堆料裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卷圓過程的延伸。
 
性能特點(diǎn):

m滿足厚度2mm-50mm最大寬度3000mm,各種金屬板材一次卷圓成型
觸摸屏控制,一鍵運(yùn)行,操作簡便
卷制圓度一致性高
采用EPS自動(dòng)調(diào)平四輥軸,保證圓通兩邊直徑一致
氣動(dòng)翻倒,氣動(dòng)出料,速度快,單機(jī)日產(chǎn)量可達(dá)160-400件
卷制精度高,接縫無明顯剩余直邊,無需后續(xù)校圓