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309不銹鋼和310不銹鋼的性能特點

來源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2023-10-08 | 瀏覽:0

在眾多奧氏體不銹鋼材質(zhì)中,因為309不銹鋼比普通18-8奧氏體不銹鋼具有更高的鉻和鎳含量,所以其耐熱與耐腐蝕性也相對更好些,并且能夠在高達1090℃的高溫下連續(xù)使用。

309奧氏體不銹鋼

309奧氏體不銹鋼

309不銹鋼可以用于生產(chǎn)爐子部件、火爐板、高溫容器與焊絲。該材質(zhì)還能夠利用其耐熱性能更進一步的用到許多應用中。

309不銹鋼應在1175℃左右的溫度下進行鍛造,且鍛壓溫度不得低于980℃。鍛造后要對小型鍛件快速空氣冷卻或直接水淬。為了最佳的耐腐蝕性能,還應在鍛造后進行退火處理。

309不銹鋼的熱處理退火應在1040-1120℃溫度下進行。

該材質(zhì)的切削加工性類似其他18-8奧氏體不銹鋼。最大進給速度和慢速提供最佳切削性能。在產(chǎn)品上進行冷加工還可以提高表面光潔度。

在焊接性方面,309不銹鋼可以通過屏蔽融合和電阻法進行焊接,但應避免氧乙炔焊接,以防止焊縫中的碳吸收。焊縫開裂的風險很小。如果需要填充金屬,建議使用309或309L棒。焊后退火將防止晶間腐蝕的發(fā)生。

和309不銹鋼想類似,310不銹鋼中的鉻和鎳含量也明顯高于普通18-8奧氏體不銹鋼。它是一種高溫奧氏體不銹鋼,可以在高達1150℃的溫度下連續(xù)作業(yè),溫度高達1090℃的間歇使用。具有良好的耐氧化,滲碳和含硫環(huán)境。它也證明對海洋環(huán)境有良好的抗性。

310不銹鋼應在1175℃左右鍛造且不得低于980℃。小型零件應在鍛造后直接進行快速空氣冷卻或水淬。如果零件在鍛造后退火,則獲得最佳的耐腐蝕性。

310不銹鋼零件應在1040-1120℃下退火并進行水淬。

310不銹鋼可以通過屏蔽融合和電阻法進行焊接,同樣也不要使用氧乙炔焊接,這樣能夠防止焊縫中的碳吸收。焊縫開裂的風險很小。如果需要填充金屬,建議采用310根棒。在焊接加工后退火會阻止發(fā)生晶間腐蝕。

【本文標簽】 309S 310S

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